与粘土砂相比，树脂砂铸造的铸件外观质量依赖于铸铁平台模具的质量，因为树脂砂对模具的质量要求较高。铸铁平台模具工艺时使其较好发适应树脂砂造型的需要，主要在以下几个方面：

1.拔模斜度：树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度，较小的退让性，较大的摩擦力，若采用敲击的方法起模，容易损坏模具，同事树脂砂的可修补性差。起模时，若受到破坏，较难修补。采用树脂砂造型时，应根据生产实际和产品结构加大铸铁平台模具烦人拔模斜度。能顺利起模，质量较好的铸铁平台铸型。

2.模具的表面粗糙度：模具的表面粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起关键性的作用，因而尽量降低模具表面的粗糙度，是获得高品质铸件的重要措施。

3.铸铁平台加工余量：硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度，且不易变形，所以在选择工艺参数时，可以选取较小的机械加工余量，从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本，从而提高铸件的尺寸精度。

随着市场对铸件产品外观质量要求的不短提高，树脂砂铸造在品质上的优势，必将日益受到重视，树脂砂这一铸件生产工艺，也必将迅速的发展和普及。