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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- Z3063*20摇臂钻床修理方案[2015-03-21]
- 主要修理工艺： 1 机床到达修理现场后全部解体； 2 对零部件进行清洗，确定更换件； 3 大件修复加工（精刨），导轨表面电火花淬火，增加表面硬度； 4 涂喷内漆； 5 刮研各部结合面，恢复精度； 6 更换轴承易损件，各部装配； 7 各部装配完工后，进行总体装配； 8 配电盘重新配盘，更换电器零件及电线； 9 整体试车，检验各项精度及传动部位，保证好用； 10 整体喷漆。 一 大件加工部分 1 底座面精刨，恢复精度。 2 大横臂导轨面精刨，恢复精度。 3 大外柱精磨，恢复精度。 4 工作台精刨，恢复精度。 5 主轴箱与横臂结合面刮研，恢复精度。 二 更换部件 1 外观的油路管更换、更新。 2 主轴箱油箱全部更换、更新。 3 主轴箱易损件更换（齿轮、齿轮轴摩擦片等）。 4 丝杠、丝母更新。 5 全台份轴承更换、更新。 6 主轴总成更换。 三 液压系统 1 变速油泵、夹紧油泵更新、更换。 2 油封、油垫、各种规格胶圈更换、更新。 四 夹紧系统 1 大立柱夹紧菱形块V型铁更新。 2 主轴箱夹紧菱形块V型铁更新， 3 大横臂夹紧菱形块V型铁更新。 五 电器部分 1 全台份的电器件，全部更换。 2 配电盘重新配盘。 3 全台份的大线、小线重配更新。 4 按阿尔斯通新防护标准制做件及采购件。 5 1）配电盘门具备上锁功能，内部活线裸露部位具备绝缘防护。 2）增加液压软管接头跨接防护。 3）危害部位增加黄黑斑马线。 4）增加警示标识。 5）修复门的联锁功能。 6）电器柜按三相五线制制配。 六 油漆 1 外观漆四遍腻子，四遍漆。 2 内漆大件内壁刷漆。 3 小件、单件刷漆。 4 外观颜色（阿尔斯通蓝色） 七 验收标准：按大修标准或出厂标准（几何精度及性能） 八 修理工期：40天。
- 铸铁平台（平板）的制造生产工艺流程[2015-03-21]
- 河北首业恒洋机械制造有限公司是平直量具（铸铁平台、铸铁平板） 生产厂家，我市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉，具有历史悠久、技术、管理完善，生产发达的铸造业。我厂在原铸造业的基础上，开发了铸铁平板、铸铁平台等量具的制造生产，近年来我厂采用了新材料、新工艺、新技术，铸造加工了个中平板平台系列的平板产品。我厂产品具有设计合理，外形美观，操作灵便，精度高，稳定性强，耐磨损，使用寿命长等特点。我厂为国家65、75、85计划大中型国家项目承担了大批平板量具产品，我厂制造生产铸铁平台铸铁平板工艺流程如下： 设计图纸-铸件生产-铸件清铲-次回火（热处理）-粗加工-二次回火处理-精加工-检验。 一 铸铁平台、铸铁平板的铸造生产，我厂才用邯郸钢厂、首钢生铁、本溪生铁，用北京石景山焦炭，采用国内的溶化技术，采用实型铸造工艺，铸出铸铁平台、铸铁平板的合格铸件，经过二次人工时效，（铸件在800度，恒温48小时）。 二 机加工，合格铸件，经过机加工车间，刨加工，制孔加工，我厂机床都是国家厂家生产，精度完全符合国家标准精度。 三 刮研 铸铁平板铸铁平台放置平稳后调整水平后，进行刮研。用涂色法对平板进行铲刮，后刮至国家标准精度。 四 产品检验，我厂设有质检科，剂量科，各车间配备质检员，产品由质检科、计量科检验合格出厂，我厂计量科有市计量局专人专管把关出厂。
- 首业工量具与长沙八设计院合作项目[2015-03-21]
- 首业工量具与长沙八设计院合作为抚顺煤矿防爆电机制造公司设计研发铸铁平板作为电机实验台。效果佳并抚顺煤矿防爆电机制造公司技术人员的好评。 首业工量具生产的铸铁平板防爆电机实验台在抚顺市一炮而响，并赢得了在电机行业的认可。
- 教您如何使用延长铸铁平板的使用时间[2015-03-20]
- 铸铁平板又称为铸铁平台，其分类繁多。有检验平台、基础平台、划线平台、装配平台、焊接平台、刮研平台、T型槽平台、铆焊平台、圆形平板、钳工平台、测量平台、研磨平台、三坐标平台等。 铸铁平板的使用的范围也其广泛，是钳工、装配、机加工等工作中不可缺少的工作平台，所以为了延长铸铁平板的使用时间请您在工作过程中注意以下几点： 1 铸铁平板在使用前用无纺布擦拭干净。 2 在铸铁平板的工作面上所放置的工件也保持清洁，无铁渣或焊接废弃物及其它垃圾物品。否则会造成铸铁平板的划伤而导致铸铁平板的使用时间减短。 3 铸铁平板工作面上放置的工件的重量不能超过铸铁平板本身的额定载荷。否则会使铸铁平板的结构导致严重的损坏或变形，减短铸铁平台的使用时间，严重的会造成无法使用。 4 在使用铸铁平板的过程中切勿大力的敲打或碰撞，否则会导致铸铁平板的工作面变形或损伤。而减短铸铁平板的使用时间。 5 使用后将铸铁平板的工作面擦拭干净涂上无酸性的防锈油或润滑油，且置放于干燥处避免铸铁平板因生锈而缩短使用时间。 如果铸铁平板出现损伤或因碰撞出现的变形，请及时找 人员进行维修或调整。以利于延长铸铁平板的使用时间。
- 方箱[2015-03-20]
- 一 规格：100立方-500立方 二 用途：方箱机械制造或设备维修中用来检验零件的不平行度。在钳工工作中做立体划线的工具之一，也可以检验机械零件的平行度和垂直度，也可以做工作台使用。 三精度： 我国方箱标准将平板分为6级，即000、00、0、1、2、3级，这个精度分别大致对应于GB1184—80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。 鉴于000级平板尚无商品出售，规程将平板准确度级别分为5级，即00、0、1、2、3级。 四 材质：：采用灰铸铁HT200-250，按JB/T3411.56-99标准制造。铸铁检验方箱经过两次人工退火处理，完全去除内应力，铸件结构稳定，不易变形。
- 铸铁平台跟钳工工作的关系[2015-03-20]
- 铸铁平台是铸铁类平台或称为平板。其种类繁多，钳工的工作过程与其也有密不可分的联系。 1 钳工平台（平板）：其是铸铁平台中的一种，是钳工调试设备，装配设备，维修设备工作的基本的工作平台。它的加工面有t型槽，主要是固定工件。工作面上有孔和t型槽，孔主要是用来清理一些钳工工作后的铁渣和焊接废弃物。t型槽用来固定焊接件。 2 划线平台（平板）：用于钳工工作中的检验和划线工作。如测量用的基准面，各种机械的检验测量，检查零件的尺寸精度，形位偏差，并作出的划线工作。在使用时要行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试的铸铁平台上工作时没有意义的。在安装调试后，把铸铁平台的工作面擦拭干净。在划线过程中避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面，重量不能超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量的降低，严重的会损坏铸铁平板的结构导致铸铁平板的变形或无法使用。 以上是就铸铁平板跟钳工工作之间的关系之一。有意着请继续关注本站。
- 铸铁平板的热处理过程[2015-03-19]
- 铸铁平板热处理过程：铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能和改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的非常重要的工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不会改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广泛的材料，钢铁显微组织十分复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理的方法来改变其力学、物理和化学性能，以获得各种不同的使用性能。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 退火 热处理的退火种类： 常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。 退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 去应力退火 去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 淬火 淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。 回火 回火的目的有以下几个方面： 1．降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。 3．稳定工件尺寸 4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。 铸铁检验平台的生产还需要正火 钢件的热处理工艺—正火 钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。 正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
- 压砂研磨平板[2015-03-19]
- 一 规格：100*100-400*400，大不超过400*600和450*600. 二 用途：检验各种量具的面性（用光系法）修理各种量块、工卡量具、光学零件及测量精度和零件和工具的平直度和平面度。 三 研磨平板的材料：球墨铸铁QT40-10 工作面硬度 Hb50-210 研磨平板：表面镜面抛光 压砂平板：用Om15-m15金钢砂压入。
- 平板说明书[2015-03-19]
- 一 规格：100*100至3000*8000 二 用途：平板适用于各种检验工作，测量用的基础平面。用于机床、机械、检验测量基准，检查零件的尺寸，精度和形位偏差并作划线。 三 材质和处理：材质HT20-40 硬度HB170-240 四 精度 按1980年国家颁布的规程、规定公差基数。 级别：0、1、2、3级。 五 使用及维护： 1 使用平板前用无腐蚀性汽油将工作面的防锈油洗净，并用脱脂面纱擦拭干净，方可使用平板。 2 温度变化会使平板在测量过程中产生误差，应在20（上下）5℃的范围内使用。 3 使用时用水平仪将平板调整至水平，使支点均匀分布各支点上。 4用时小心、严防碰撞。如果经过碰撞，该平板的精度会发生变化或变形。 5 用完后擦净，将平板上涂上无水无酸性的防锈油，再覆盖上防潮纸，置于清洁干燥处存放。 六 周检期：长周检期一年。
- 首业教您发动机的解体工艺[2015-03-14]
- 将发动机按规定的工艺程序和技术要求由整体先拆成总成、组合件，后拆成零件的工艺过程，成为发动机的解体。发动机的拆卸和总成的解体往往由于重视不够，会造成零件的变形和耗损，甚至无法修复。发动机的解体质量，将直接影响但发动机和总成的修理质量，因此应高度重视发动机的拆卸，在拆卸工作中还应注意到修理和装配的工艺要求。
