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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平右平面度误差的评定原则是什么？[2015-01-15]
- 首业生产的铸铁平台平面度误差的定义是：被测实际表面对理想平面的变动量。理想平面的方位应符合小条件。所谓小条件就是被测实际表面对理想平面的大变动量为小。 铸铁平台平面度误差值用包容实际表面的两平行平面小区域宽度f来表达。这个包容区域称为小包容区域，简称小区域。 在测量中，理想平面可以是与实际表面相切的包容平面或在实际表面以外的平面。不论哪一种情况，都不改变铸铁平台平面度误差的数值。因为平面度误差值为实际表面到理想平台的大小距离之差。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平台、铸铁平板国家标准[2015-01-15]
- 铸铁平台、铸铁平板国家标准 1、范围： 本标准规定了精度等给为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。 本标准适用于工作面为160m×100mm～4000mm×2500mm（长度×宽度）的铸铁平板（特殊规格根据需方图纸制作） 2、标准： 标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。GBT1184--1996形状和位置公差，未注公差的规定。按国家JB/T 7974——1999标准制作，适用于各种检验工作测量用的基准平面；用于机床机械检测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 3、定义： 本标准采用下列定义： 3.1.主支点： 平板在加工，检定和使用中，与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承为系静定状态。 3.2.辅助支点： 平板在使用时，为了防止因负载的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。 3.3.平板： 用于工件检测或划线的平面基准器具，又称为平台。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平板使用注意事项[2015-01-15]
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平板使用注意事项 1、使用前首先将铸铁平板调平 2、铸铁平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀 3、在使用过程中应尽量避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命 4、在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来保证铸铁平台的工作面精度 5.为了防止平板发生变形，焊接完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。 6、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸 7、好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上 8、在使用铸铁平台、平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平台为什么要刮研[2015-01-15]
- 刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。 刮研后的铸铁平台表面平整度更好，接触更加好，接触点更多，而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度等，叫刮研。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平板/铸铁平台中常见缺陷的改善方法[2015-01-15]
- 1).容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。 改善方法： 1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填； 2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点； 3.缩短充填时间； 4.改变充填模式； 5.提高模温； 6.提高熔汤温度； 7.检查合金成分； 8.加大逃气道可能有用； 9.加真空裝置可能有用。 2).容易裂痕 原因：1.收缩应力；2.頂出或整缘时受力裂开。 改善方式： 1.加大圆角； 2.检查是否有热点； 3.增压时间改变(冷室机； 4.增加或缩短合模时间；铸铁平台 5.增加拔模角； 6.增加頂出銷； 7.检查模具是否有錯位、变形； 8.检查合金成分。 3).容易空蚀 原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。 改善方法：流道截面积勿急遽变化。 4).容易气孔 原因：1.空气夾杂在熔汤中；2.气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。 改善方法： 1.适当的慢速； 2.检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減； 3.检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於后充填的地方； 4.检查离型剂是否噴太多，模温是否太低； 5.使用真空。 5).容易脫皮 原因：1.充填模式不良，造成熔汤重叠；2.模具变形，造成熔汤重叠；3.夾杂氧化层。 改善方法： 1.提早切換为高速； 2.缩短充填时间； 3.改变充填模式，浇口位置，浇口速度； 4.检查模具強度是否足夠； 5.检查銷模裝置是否良好； 6.检查是否夾杂氧化层。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平台和床身铸件为什么需要时效处理[2015-01-15]
- 铸铁平台和床身铸件为什么需要时效处理 首业量具生产铸铁平台和机床床身铸件产品作为一种大型铸件要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平板和床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平板和床身铸件的内在质量。为使铸铁平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平台或床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台或床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。 铸铁平台和床身铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 铸铁平台和床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件（铸铁平台或床身铸件）有很大的影响。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁检验平板的生产工序[2015-01-15]
- 铸铁检验平板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。 铸铁检验平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》ZB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。 铸铁检验平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中，可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以低的成本达到好的原则。 铸铁检验平板的生产工艺流程基本是： 毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位； 机械加工：外观检验并划线、加工、检验； 工件调平、人工刮研、检验科检验； 外观处理、喷漆、包装、入库。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司检验平板与划线平板的功能有何不同？[2015-01-15]
- 首业量具检首业量具验平板是为生产车间或计量部门做测量用的基准平面，而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法，平面精度，功能作用是不同的。 专用于涂色法的检验平板工作面需刮研，其他用途的检验平板工作面耐刮，磨或研，划线平板工作面刨光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。 检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用，划线平板在划线工作中起到了基准面作用。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平板的特点是什么？[2015-01-15]
- 铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确，直观，方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座，工作比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形，或因不耐磨损使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
- 河北首业恒洋机械制造有限公司铸铁平板的外观及表面质量要求与检定方…[2015-01-15]
- 新制的铸铁平板应标有制造厂名（或厂标），准确度级别，规格和编号。 铸铁平板工作面不应有裂纹，锈斑，划痕，碰伤，凹陷，杂质以及影响平板准确度的其他缺陷，使用中的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。 铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。 铸铁平板非加工表面应无型砂，无锐边毛刺，并涂以油漆。 尺寸小于或等于400*400mm的铸铁平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400*400mm的铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。 检定方法采用目力观察和试验。
