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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 铸铁平台的用途[2015-01-19]
- 铸铁平台又称铸铁平板,按用途分为检验平台、划线平台、测量平台、装配平台、研磨平台、焊接平台、铆焊平台、基础平台、工作平台、三坐标平台等. 规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作.) 铸铁平台/铸铁平板用途:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线.在机械制造中也是不可缺少的基本工具. 铸铁平台/铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210.经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好. 铸铁平台/铸铁平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别. 铸铁平台/铸铁平板规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 铸铁平台/铸铁平板检验标准:用涂色法检验. 0级1级铸铁平台/铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点. 2级铸铁平台/铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点. 3级铸铁平台/铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点. 铸铁平台/铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.
- 机床的刮研修复精度方法[2015-01-19]
- 由于机床在长期的使用下，导轨会出现不同程度的磨损，这时候需要对床身进行一系列的修复，床身修复是一项重要的工艺，主要用来恢复床身导轨的几何精度，一般来说，床身导轨常用刮研法进行修复，具体的修复方法介绍如下： 1、用平板拖研刮削导轨面，恢复其直线度及相互平行度至要求，刮点数在6~8点/25mm×25mm。 2、测量导轨面对主轴-回转的垂直摩误差，应达到要求，再精刮至符合全部技术要求。 3、用55°专用平尺拖研刮削导轨燕尾面至全部要求。注意两导轨面的相互平行度。 需要注意的是床身导轨修复前，应将主轴锥孔、前、中轴承保护好，避免杂物、切屑等进入。
- 可调桥板的用途及用法[2015-01-19]
- 电子水平与、合像水平仪、光学自准直仪等使用时为了准确数据用可调桥板配合使用。可调桥板是带有两个支承面的金属板。桥板两端支承面线之间的距离称为跨距，跨距根据被测面长度和精度要求确定。由于桥板是体现节距法测量原理的重要工具，它直接影响平直度测量数据的取得和误差值的评定。跨距不仅反映了被测面节距大小，而且还决定了使用桥板后的量仪分度值，表征了量仪使用精度。量仪分度值由桥板跨距、仪器读数决定。仪器读数表明桥板两支承点连线对水平线或光轴的夹角，亦即相对于桥板跨距长度上两点间的高度差值。 可调桥板的形式： 国际标准、检定规程未对桥板形式加以规定，因此目前使用的桥板多为自行设计制造，形式繁多，大体上有两类。按其跨距可调分为固定式和可调式;按其支撑面形状分为线式和面式。 还有一种工作面可调桥板，可通过调节螺钉1绕支点三转动，调整桥板工作面，可以简化被测件的调平工作，给测量带来方便。 可调桥板形式的选定应与被测面的形状相适应，原则上讲，测量平面时一般采用两支撑面在同一平面内，可在平板上进行研磨以保证其平行性而测量V型面时，两支撑面应为V型。注意，只允许桥板两支撑面与被测面接触，否则无法确定测点位置和桥板跨距。 桥板的作用：变更测量节距，进行合理分段。水平仪与准直仪反射镜座有固定长度，节距的变更、等距的分段通过改变桥板跨距来实现，方便了测量。 保证节点接触，提高检测精度。通过桥板保证量仪和反射镜座与测量面在节点处良好接触，提高了测量的稳定性与准确度。 保证检具精度，避免精面磨损。桥板是置放水平仪或反射镜座的，避免了量仪工作面与被测面直接接触产生的破坏性磨损，而丧失原有精度。
- 铸铁类平板平台的使用与划线平板的保养[2015-01-19]
- 铸铁平台一般由高强度铸铁HT200-300铸造，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工热处理。在广泛的使用中该产品的精度稳定，耐磨性能好从而受到广大客户的好评。 铸铁平台作为一种成本稍高的工作平台应该有一些重要的保养方法，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些简单可行的保养方式。而且基本的就是保持铸铁平台表面的干燥，避免铸铁平台与其它有硬度的物体粗暴碰撞。 铸铁平台使用和维护说白了其实都很简单，但是需要我们在每个环节多加注意，并且需要坚持，才能保证平台的精度及使用时间。(1).划线平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。 (2).在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。 (3).使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。 (4).为了防止铸铁平台发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。 (5).好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在任何铸铁平板上。 (6).为了防止铸铁平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
- 铸造工艺设计、工艺装备设计的检验[2015-01-17]
- 如何正确设计工艺及工艺装备，很多工艺方面的教材和参考书均有详细论述，这里不赘述。本文只就如何控制工艺及工艺装备的质量问题，加以讨论。一、铸造工艺水平的选择铸造工艺水平包括铸造方法、生产的机械化水平和工艺装备系数等方面。在设计铸造工艺方案前，首先要确定铸造工艺水平，即首先要确定采用何种铸造方法，是砂型铸造还是特种铸造。如采用砂型，是用黏土砂还是用其他种类的型砂（水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等），是手工造型还是机器造型，是用油芯还是用壳芯或热芯、盒芯等。确定铸造工艺水平的依据首先是铸件质量的要求，不论采取何种工艺水平，都保证铸件质量的要求。其次是要考虑生产成本，后要考虑本厂 （车间）的具体条件。在一般情况下，铸造工艺水平越，工艺装备越完善，铸件质量就越容易保证，铸造废品率也越低。但另一方面，铸造工艺水平越高，用于一次性投资的费用也越多，在经济上是否合算，要做具体的分析。为了对不同的工艺水平进行对比，一般采用工艺成本这个经济指标进行分析。所谓工艺成本，是同本工艺有关的费用，它又分为固定费用 （厂房设备折旧费，工艺装备及工具费用等）和可变费用 （材料、能源消耗及工资等）。固定费用是和产量大小无关的费用，它不随产量的增加而改变；可变费用是随产量的增加而增加的费用。注意，在计算保本产量时，固定费用和可变费用中还包括管理费及税收等，即工艺成本要改成产品的总成本。显然不同方案的保本产量是不同的，一般说来，工艺方案水平越高，保本产量也越高，选择的工艺水平，是保本产量小于计划产量，这样才有盈利。当然，保证产品质量是首要的，经济分析应当是的分析，因为铸件成本只是产品成本的一部分。例如，汽车发动机汽缸体、汽缸盖和进排气管铸件，其进、排气通道部分要求表面粗糙度和几何形状尺寸精度很高，因为它将对发动机的功率及油耗产生很大影响，是发动机的主要动力及经济性能指标。如果生产批量不是很大，单纯从铸造来看，采用一般的油砂手工制芯是经济的，采用热芯盒或壳芯是不经济的。但从整个产品的经济分析来看，则应当采用热芯盒或壳芯，才能保证发动机的动力经济性能的性。这时，铸件车间就应当采用后者，但在内部经济核算时，要提高铸件价格，否则，全厂盈利而铸造车间亏损，这是不合理的。如果产量过低，采用工艺从总的经济分析来看也是不合算的，则该厂没有条件生产这一产品。也就是说，生产任何产品都有一个经济产量，质量要求越高和生产技术越复杂的产品，经济产量也越高。只有实际产量大于经济产量，生产才能盈利，生产才是合算的。否则，生产必然亏损。采用不同的工艺，不仅要考虑生产批量，而且还要考虑工艺的可取性与适应性，盲目追求性是不对的。
- 铸铁件凝固方式[2015-01-17]
- 由于合金成分及其结晶性质的不同，铸件在铸型巾以不同的凝固方式凝固成形。凝固方式对铸铁件（铸铁平板）原始晶粒的尺寸和分布状态、铸铁的收缩性质和流动性都有明显影响，从而使铸铁的同态相变和终组织形态、类型和性能发生变化。凝固方式是决定铸件质量和工艺性能的重要因素。 基本凝固方式可分外生凝固和内生凝固。外生凝团始于合金熔液与铸型壁接触、先冷却凝Lq的表面部分逐渐向熔液内部生长。内生凝固始于熔液内部，依托有效结晶核心，形核生长．形成品粒，逐渐充满型腔c这两种凝间方式经历木同的晶体生长过程
- 世界石树市场及贸易发展概况[2015-01-17]
- 世界石树市场及贸易发展概况 紊有“石材王国”之称的意大利是世界上生产石材多的国家，也是石树出口多的国家，其出口额约占世界石材出口顿的70％。世界上石材的主要出口国还有西班牙、希腊、芬兰、南非、巴西、葡萄牙、印度、南朝鲜及中国(包括台湾省)；石材的主要进口国有意大利(以进口荒料为主)、原联邦德国、美国、法国、日本、中近东、东南亚及港、澳、台地区。 从国际市场对石材的需求量日益的形势来看，近年来对花岗石的需求量超过其它石材产品，促进了花岗石生产的发展，例如，印度近十多年石材工业发展很快，已经成为世界十大花岗石出口国之一，“印度红”花岗石板材享臀世界石材市场。 世界石材市场按地区划分主要有四大地区；西欧地区、远大q6陵 仆茎她吁 中太他氏。
- 铸铁件的清理[2015-01-17]
- 铸铁件的清理浇入型党内的金届液，凝固冷却一定时间后即可清除铸件卜的型壳祁氧化皮。 从沈注到可以脱党所需时间的长短取决十铸件的材料、形状大小和生产条件。—·船对于合金铸件或易产生变形、裂纹的材料和形状复杂的铸件，其冷却时间应长些。对于薄壁小件，冷却时间则可以短些。 不埃砂单壳浇注时，当型壳温度降币250一450℃时，即可开始清砂。垣砂沈注的铸件，其冷却时间见表6—1。 清理是熔模铸造生产巾较为繁重的—道工序。日前，清除型壳及氧化皮的常用方法有两种——机械清理法与化学清理法。 机械情理法包括：震动脱壳清理、喷砂与抛九清理。化学清理法包括；碱煮化学清理，电化学清理。
- 复杂铸铁平板的补焊工艺[2015-01-17]
- 复杂的铸铁平板在浇注后或使用过程中，会产生超过允许使用的缺陷，全部清除，采用合理的补焊工艺进行修补，其工艺内容有以下几点。 (1)焊前准备 认真恢咨要补焊的缺陷，并标好位置，清除所有缺陷。在保证焊透情况下，尽量减小坡口尺寸，做好焊接设备及焊接材料的准备及烘干。 (2)确定焊接方法 根据铸铁平板的成分、性能、用途和使用条件、铸铁平板结构和尺寸，以及缺陷情况，焊后是否要加工等具体情况，合理地选择焊接方法。一般的原则是： 当要求强度、致密性、叮加工件时v选用气焊方法或采用镍基铸308等焊条的电弧冷焊法等实施补焊； 当要求强度、不需加I：时，选用铸116、铸117等高钒焊条或铸l 22等铸铁焊条，进行电弧冷焊； 当不要求强度、可要求加工时，选用气焊或铸508饲镍焊条．址行电弧冷焊或选用钎焊： 经加工后的]：件，发现缺陷补焊时，应选用铸308、持408等镜基焊条，采用电弧冷焊。 (3)工艺参数 电弧冷焊时应采用直流反接、短弧、断续焊接，在保证熔岔良好的情况下，应用较小的电流和快焊速。补焊区的温度一般应低于60℃。 采用电弧热焊时，一般预热温度在600一650 C，焊接过程中，工件温度保持不低于450 c。当工件结构简单、刚性又不大时，也可降低频热温度或不预热。 (4)焊盾检查与热处四 焊后17细检查补焊区有无缺陷。补焊合格后，如有特殊要求时，可按工件的技术要求作一般回火处理。
- 复杂铸铁平板的补焊工艺[2015-01-17]
- 复杂的铸铁平板在浇注后或使用过程中，会产生超过允许使用的缺陷，全部清除，采用合理的补焊工艺进行修补，其工艺内容有以下几点。 (1)焊前准备 认真恢咨要补焊的缺陷，并标好位置，清除所有缺陷。在保证焊透情况下，尽量减小坡口尺寸，做好焊接设备及焊接材料的准备及烘干。 (2)确定焊接方法 根据铸铁平板的成分、性能、用途和使用条件、铸铁平板结构和尺寸，以及缺陷情况，焊后是否要加工等具体情况，合理地选择焊接方法。一般的原则是： 当要求强度、致密性、叮加工件时v选用气焊方法或采用镍基铸308等焊条的电弧冷焊法等实施补焊； 当要求强度、不需加I：时，选用铸116、铸117等高钒焊条或铸l 22等铸铁焊条，进行电弧冷焊； 当不要求强度、可要求加工时，选用气焊或铸508饲镍焊条．址行电弧冷焊或选用钎焊： 经加工后的]：件，发现缺陷补焊时，应选用铸308、持408等镜基焊条，采用电弧冷焊。 (3)工艺参数 电弧冷焊时应采用直流反接、短弧、断续焊接，在保证熔岔良好的情况下，应用较小的电流和快焊速。补焊区的温度一般应低于60℃。 采用电弧热焊时，一般预热温度在600一650 C，焊接过程中，工件温度保持不低于450 c。当工件结构简单、刚性又不大时，也可降低频热温度或不预热。 (4)焊盾检查与热处四 焊后17细检查补焊区有无缺陷。补焊合格后，如有特殊要求时，可按工件的技术要求作一般回火处理。
