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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 铸铁平板/铸铁平台的基面变换的基本原理[2015-01-16]
- 铸铁平板/铸铁平台的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合小条件判别准则的要求。通过基准平面适当的平移，旋转，获取小条件原则的平面度误差值。基面变换中，评定基面位置不时地改变，被测面各点高度也随之改变，当各点高度分布状态符合小条件时，可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。 被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”，两者一般不重合。而符合小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位，只有找到这个方位才可求得平面度误差值。 铸铁平板/铸铁平台基面变换遵循的原则 数据增减规律 基面变换以原始数据数值的增减 ，来体现基准平面的平移或旋转。 (1)平面度误差是按高点与低点之间的差值来计算的，因此基面平移时对评定结果没有影响，即可以在测量数据上同加或同减某一数值。 (2)由于测量方向始终垂直于测量基准，基面变换后，理想平面或被测表面绕某一轴旋转时，旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。 测量方向不变 基面变换后，虽然基准平面的位置改变了，但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准，不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小，由此产生的方法误差属二次误差，可忽略不计。
- 铸铁平台/铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度[2015-01-16]
- 铸铁平台/铸铁平板的精度主要是光洁度和平面度，铸铁平台/铸铁平板长时间生锈和使用都会丧失它的精度。 铸铁平台丧失它的精度可以联系我们厂家，我们可以上门维修，如果精度不是很高，可以找精度好的数控龙门加工加工一边，效果也非常好。 1>铸铁平台/铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，保证>铸铁平台/铸铁平板的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来保证>铸铁平台/铸铁平板的工作面精度。 2、为了防止>铸铁平台/铸铁平板发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。 3、好用木板制作的一个专用罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。 4.铸铁平台/铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。 5.在使用>铸铁平台/铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。 铸铁平台、大型铸铁平台的保养与维护细节
- 铸铁平板/铸铁平台何评定刮研接触斑点[2015-01-16]
- 对20块焊接平板所做的磨损情况调查结果为：2块河北泊头铸铁平板，一块使用在5年以上，仍在正常使用；另一导体使用也在5年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市刮研的铸铁平板，使用时间均为1年，经检定，10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出一部分斑点连片现象。对刮研深度作一简单处理取其平均值，1号平板刮研深度为37.36微米，2号平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍之多。根据磨擦曲线损量与磨擦时间的关系，铸铁平台/装配平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与磨擦时间成正比。由于平板磨损情况的调查可知，河北泊头平板使用寿命为瓦房店平板的5倍。显而易见，刮研深度对平板使用寿命的影响是不可忽略的。JJG 117-91平板检定规程对刮研深度没有做出规定，这无疑是一种缺陷。 从以上测试结果还可以看出，二者接触斑点大致相同，但所测接触面积分别为20和10，悬殊是非常大的。从使用的角度讲，在不致引起工件与平板发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高铆焊平板的使用寿命。JJG 117-91平板检定规程也未对此项予以适当限制。 为了提高平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。对接触斑点面积的控制，英国划线平板和基础平台标准规范中规定，对于AA级（相当于JJG 117-91规程0级）、A级（相当于JJG 117-91规程1级）平板的支承现积比例不低于20，对B级（相当于JJG 117-91规程2级）平板支承面积比例不低于10。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。
- 铸铁平板与机床工作台的特点和用途介绍[2015-01-16]
- 1. 耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。 2. 温度系数低，基本不受温度影响。 3. 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。 4. 一律是坚硬的面。 5. 光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。 机床工作台用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。
- 铸铁平台（铸铁平板）精度材质介绍规格和检验标准[2015-01-16]
- 产品名称：基础平板，检验平板，测量平板，划线平台，研磨平台，钳工平板，铆焊平台 1.校管平台用途：是测量校正用的基础平面，和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。适用于各种机床机械产品的检验校正工作，用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基准检测校正工具； 2校管平板材质选用高强度铸铁HT150-300，工作面硬度可达到HB170-350。 3.实效处理的重要性：校正平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年，以减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性。使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。 4. 精度保证：精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见铸铁平台，铸铁平板技术参数表格。 5规格为：100*100—4000*10000，200*300—4000*10000，常规国标产品均有现货，异性产品可定做，大于此规格可拼接处理。
- 铸铁平板如何提高外表光滑度[2015-01-16]
- 维氏硬度计是查验热处理工件外表硬度的重要办法，铸铁平板它可选用0.5～100kg的实验力，查验薄至0.05mm厚的外表硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件外表硬度的纤细异常。别的，有用硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，关于进行外表热处理加工或许多运用外表热处理工件的单位，装备铸铁平板一台维氏硬度计是有必要的。 研磨前，应对零件进行精加工，使被研磨面具有较高的几许精度和较低的外表粗糙度，然后靠研磨来进行细加工。 应将粗研研磨平板与精研分隔进行，以便依据精度恳求，选用异样的研料粒度，铸铁平板以下降研磨外表粗糙度。 研具与被研表砌(特别是孔和轴的研磨)应有合理研磨空隙。空隙小时、会发生刮毛，空隙大时，会因研具的细小摇摆而呈现几许形状差错。 工件资料的均质性也影响研磨精度。硬度不均、资料的安排不淘城市呈现研磨质量不高的表象。为此，工件在精加工前应进行恰当的热处理。 挑选适宜的研磨铸铁平板余量。铸铁平板每个研磨外表部留有均匀余量。
- 划线平板的失误要采取的措施[2015-01-16]
- 划线平板故名思意就是可以检验东西的一类平板。但是它如何检验，还有检验需要注意的事项在此一一解说。划线平板检定条件与要求温度与温度变化时平板检定对温度有何要求。检定增加了00级平板给定温度（20±3）℃要求，解说对划线平板的失误要采取的措施，要求00级、0级平板检定温度变化不得超过1℃/h。要求平板检定地点的温度在表规定的范围内检定温度表。在平板检定前，检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4小时，被检定平板在检定地点平衡温度的时间应符合下表规定。 划线平板在以涂色法检测工件平直度或作为查验义务的帮手东西实现各种测量时起到了基准定位面感染；划线平板在划线义务中起到了基准面感染。 划线平板精度失准时直接影响被测工件的质量，铸铁平台所以要经常对铸铁划线平板的精度进行检测，一般情况要一年进行一次。若发现划线平板偏离原来精度时，应尽快请求对检测结果的有效性进行评价，并对设备和受影响的产品采取相应的措施。
- 铸铁平台需要良好的铸造工艺才能铸造[2015-01-16]
- 铸铁平台在铸造的初始阶段，型砂的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 湿型砂应采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圆形的石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。 严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。 而在生产灰铸铁件时，严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能按要求进行检查和验收。 孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，www.newpingban.com增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响铸件强度。因而，良好的铸造工艺，在一定程度上，决定这铸铁平板质量的高低，所以一定要选择铸造经验丰富的厂家进行生产定。
- 铸铁平板平台平面度原始数据的获取方法[2015-01-16]
- 获取铸铁平台立体度原始数据的办法有三种。 1、旋转法：旋转法是将测铸铁平台基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，取得契合小条件的地位，经过测量数据的交流获取立体度误差。 该法不需运用绘图或计算工具，有简便易行的优点，详细操作时常需做屡次旋转，对不纯熟者效率不高。但该法是根本的办法，只需掌握旋转要领，终必能到达目的。 2、图解法：图解法是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取立体度偏向值。 它有复杂、直观的优点，但该法需用坐标纸作图，且有作图误差，合适现场运用。 3、计算法：使用计算公式取得立体度误差值。该法有计算准确的优点，但需事前判准上下点，否则将形成计算错误或影响其计算度。指出，上述三种办法在运用中具有同等价值，可按其掌握水平、测量条件灵敏选用。在实践任务中采用哪一种办法，取决于任务现场的详细条件和人员的专长与程度而定。 用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的办法对角线法是以对角线立体为理想立体评定立体度的一种数据算得办法。数据处置是将程度仪或自准直仪失掉的截面各点于该截面两端点连线的直线度偏向值折合到对角线立体上，计算出于理想立体偏向。当按对角线准绳评定时，则取其大偏向于小偏向的代数差为所求立体度误差值；当按小条件准绳评定时，则将计算出理想立体的偏向作为对角线法的原始数据。 用计算法获取对角线法的原始数据是经过计算式失掉的。我国规范与检定规程给出的对角线法求取立体度误差的计算式阅历了屡次变化，总的看来计算式的计算原理大体相反，但数学表达式却有较大差异。 归结起来，常用计算式7种： 1、变换计算式 2、通式计算式 3、坐标值计算式 4、拔出法计算式。 5、截面计算式 6、简化计算式 7、高不变计算式
- 水平仪法检定铸铁平台[2015-01-16]
- 平板检定时，保证自然水平面的位置在整个测量过程中的稳定性，不受环境条件（测度、振动）变化的影响，测点位置变动时，水平面的初始状态不应发生倾斜变化。 但在实际检定中，往往由于安置基面处地基不稳，水平仪及桥棋板的自重，为防止大平板承载后的倾倒增加的辅助支承，破坏了三点支承稳定性，小平板采有辅助支承产生的过定位，检测人员的走动使基面改变，平板则度不足，环境条件（温度、振动 | 波动变化，基面产生的形变等，使水平面的初始状态发生瞬间变化。因此某测点处检定水平仪的读数就包括了被测位置对水平面的倾斜和该位置相对初始位置的变化量。数据处理时，应将这个变化量作为修正值计入检定水平仪读数中，以保证水平仪法检定的准确度。 利用复测初始位置读数的重复性，可以校验平板水平面初始状态的稳定性。而采用监视水平仪，可以随时监察不同测点位置初始状态的变动性。具体方法是，在与各个测量截面上的检定水平仪平行方向上放置一台监视水平仪，分别记下初始位置时检定水平仪、监视水平仪的读数 ai 检、 ai 监， 则 i 点读数为： ai= （ ai 检 -- a 检） -- （ ai 监 - a 监） 显然，式中（ ai 监 - a 监）为 i 点位置 相对初始状态的变化量即修正值。 应该指出，采用的监视水平仪与检定水平仪的类型、结构、精度相同，且监视水平仪与检定水平仪所用桥板的结构尺寸、跨距大小亦应一致。这是考虑到水平仪的读数与水平仪分度值及桥板跨距有关。若将与检定水平仪精度相近的监视水平仪读数变化量作为被测位置读数的修正值，以此值对检定水平仪读数进行修正显然不妥。若监视水平仪与检定水平仪使用不同桥板，则监视水平仪的修正值不可计入检定水平仪读数中。 采用水平仪法检定铸铁平台平面度时，应将固定有水平仪的桥板置于被测平板上，按一定的布点形式首尾衔接地移动桥板，测出被测平面上相邻两点连线相对测量基面（自然水平面）的倾斜角，通过数据处理求出平面度误差值。
