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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 减震垫铁在机械安装中起着重要的作用[2015-01-15]
- 通过对机械设备安装科学的选用弹性机床垫铁进行支承，能够很好保护、保持机械设备的精度，寿命，保护建筑物不受振动公害的破坏，保持工作环境噪音要求。 在机械设备机床减振垫铁和弹性支承组成的隔振系统中，振动力传递的减弱和共振状态依赖于激振频率和固有频率的商值，固有频率越低，激振频率越高，即激振频率与固有频率商值越高，隔振效率越好。有了隔振系统的振动力传递的减弱及控制共振峰值的通过度，则可以减少动力设备建筑物之间产生的环境噪音。机床减振垫铁和弹性元件组成一个隔振系统，系统的特点在于固有频率，机械设备的运转形成特定的激振频率。 总而言之，机械设备的隔振是利用特殊的弹性元件机床减振垫铁或其它的弹性支承，使振动的传递或周期性的冲击力大大地减少。
- 大理石V型架应该怎样使用[2015-01-15]
- 大理石V型架是用的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于高精度的测量方面。大理石V型架取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中大理石V型架即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。 大理石V型架其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。磁性v型架用途：同一般v型架。主要用来支承轴类、管类、套筒等圆柱形工件，使工件轴心线平行于本台工作面，以便找正和划线的工具。磁性v型架优点：v型槽部分及底部均带有磁力，使用方便。
- 铸铁平台生产铸件需要什么样的型砂，制砂的过程是怎样的？[2015-01-15]
- 铸铁平台生产铸件需要什么样的型砂，制砂的过程是怎样的？ 铸铁平台属于简单的大型铸件，生产铸件时应该合理的配置型砂，型砂的性能将直接影响铸铁平板铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。 湿型砂应采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圆形的石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。
- 铸铁车身校正工作台属于铸铁工作台的一个重要分支[2015-01-15]
- 铸铁车身校正工作台属于铸铁工作台的一个重要分支 铸铁工作台会有很多的分支，这是因为铸铁工作台的作用是不一样的，可以分检验，划线，焊接，校正等等很多的方面。 现在我国的汽车和火车产业是一个蒸蒸日上的趋势，各大客车厂都在用铸铁工作台对生产的车身进行校正，校正平台的规格一般会很大，更有甚者整个车间都用铸铁地板进行铺设，精度的要求也很高。 我公司与很多规模很大的客车厂有常年的供货关系，希望新老客户来我厂指导工作。
- 设备底座与一般的铸铁平台有什么不同[2015-01-15]
- 铸铁底座的产品规格一般是不固定的，这一点和铸铁平台不同，底座的规格主要是根据设备的体积和重量来订做。 我厂除了生产一般的铸铁平台产品以外还生产一些设备的铸铁底座，底座的作用主要是设备的配套使用，方便设备的安装和为设备提供一个基础的平面。 技术要求 1、供方按长度要求设计地脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇铸定位，监督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。 2、铸铁底板工作平台(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。 3、铸件应清砂，非加工表面喷底漆G06-4 ZBG51010-87； 4、铸铁底板的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，确保壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力，防止变形； 5、铸铁底板进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以消除内应力，防止变形； 6、T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造缺陷，其它加工表面允许存在的铸造缺陷为：直径200mm范围内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm，多允许15个（4000*1900平面面内）；非加工表面允许存在的缺陷范围：直径100内允许存在1个，尺寸为直径3mm，深度2mm； 7、铸铁底板上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使底板结构对称，即各部位强度相等又提高刚度； 8、利用高强度概念，使各部位寿命相等； 9、铸铁底板所用材质：HT250；抗拉强度：不小于250Mpa；硬 度： HB180 -226；
- 一般来说铸铁平台的浇注位置怎么选择[2015-01-15]
- 一般来说铸铁平台的浇注位置怎么选择 铸铁平台的浇注位置根据平台的结构来进行选择，一般来说有以下的几个原则： 一. 对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。 二．铸铁平台对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在铸件的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于铸件补缩。 三.应使铸件总的生产工时和材料消耗少 四．应将铸件上质量要求高的表面或主要的加工面 ， 放在铸型的下面。如果做不到 , 可将 该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。 五．对于带有泥芯的铸件，铸铁平台应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。图 25 表示筒体铸件卧浇时的情况。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。 六.对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。
- 表面和侧面都是孔的铸铁焊接平台底部应该有拉筋[2015-01-15]
- 如图所示，这是客户传给我们的一个铸铁焊接平台的图纸，很明显的平台的上面和侧面都分布着很多的孔，而平台的底部没有设计筋板，这样的设计也可以生产出来，但是生产出来的产品不一定有很高的稳定性，尤其是焊接平台这样需要抵抗外力打击的平台更应该在平台的底部进行拉筋设计。
- 铸钢平台使用的湿型砂一般具有哪些特点[2015-01-15]
- 铸钢平台使用的湿型砂一般具有哪些特点？ 1，采用耐火度高的硅砂，但粒度要比铸钢件干型砂细，常用15组的沙粒。 2，新砂所占的比例较大，在面砂中有的甚至全部使用新砂，以提高型砂的耐火度，降低型砂中的水分，减少旧砂带入的粉尘。 3，膨润土加入量相应增多，有时加入糖浆等附加物，力求在尽量减少膨润土用量的基础上提高型砂的强度，以有利于降低水分，以有利于防止粘砂，夹砂和气孔缺陷。 4，有时在面纱中加入少量的煤粉和重油等附加物，以防止粘砂，但这些附加物过多时会使铸钢件产生气孔和渗碳，因此用量需要加以限制。 5，严格控制湿型砂水分，提高型砂的透气性。 6，在湿型砂的表面喷涂糖浆，低浆废液或水玻璃，提高湿型砂表面的强度，但是喷涂这些有机水溶液粘接剂以后停放数小时，并进行表面烘干。
- 螺纹塞环规等钢件量具使用的淬火剂主要是什[2015-01-15]
- 螺纹塞环规等钢件量具使用的淬火剂主要是什么？ 螺纹塞环规等钢件量具使用的淬火剂主要是水。 水是常见的淬火剂，水的特点是冷却能力较大，使用方便，而且便宜，缺点是当工件温度为200-300度时，冷却的能力仍然很大，容易使工件变形或者开裂，提高水的温度，可以使其在550-650度时的冷却能力大大降低，而在200-300度时的冷却能力几乎不变，当在水中加入10的氯化钠。可以使其在550-650度时的冷却能力大大的提高，工厂在使用水作为淬火剂的时候，往往在水中加入10的氯化钠，以提高冷却的能力，避免工件产生软点
- 加工铸铁平台使用的刨刀有哪几种[2015-01-15]
- 铸铁平台铸件的加工主要是使用刨床进行，刨床上使用的刀具主要是刨刀，下面我说一下刨刀的一般种类和用途： 1，粗刨刀，粗加工表面用刨刀，多为刨刀，以提高切削效率。 2，精刨刀，精细加工用刨刀，多为宽刃形式，以获取较细表面粗糙度的表面。 3，整体刨刀，刀头与刀杆为同一材质制成，一般高速钢刀具多是此种形式。 4，焊接刨刀，刀头与刀杆由两种材质焊接而成，刀头一般为硬质合金刀片。 5，机械夹固式刨刀，刀头与刀杆为不同材质，用压板螺栓等把刀头紧固在刀杆上。
