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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 河北首业恒洋机械制造有限公司球墨铸铁平台材质的球化处理与孕育处理[2015-01-13]
- 1、球化处理 球墨铸铁平板铸件生产中，铁水在临浇铸前加入一定量的球化剂，以促使石墨结晶时生长为球状的工艺操作称为球化处理。 国外广泛应用的球化剂是镁系列球化剂，如纯镁、硅铁－镁、铜－镁等，也有用稀土硅钙和稀土元素铈、镧、钇等作球化剂。 国内常用的球化剂有镁、稀土－硅铁合金和稀土－硅铁－镁合金三种。 2、孕育处理 球化处理只能在铁水中有石墨核心产生时才能促使石墨生长成球状。但是，通常所使用的球化剂都是强烈阻碍石墨化的元素，球化处理后铁水的白口倾向，难以产生石墨核心。 在球化处理的同时进行孕育处理（亦称为石墨化处理），以促使石墨生核，生成球径小、数量多、园整度好、分布均匀的球状石墨，从而改善球墨铸铁的机械性能。 孕育处理所使用的孕育剂是含有强烈促进石墨化元素的物质，其中应用多的是含75％Si的硅铁。
- 铸造碳钢进行合金化的目的只是提高其力学性能吗？[2015-01-13]
- 铸造碳钢进行合金化的目的只是提高其力学性能吗？ 铸造碳钢的应用很是广泛，但是力学性能有限，因此常加入一些合金元素来提高其力学性能。 经过合金化的铸造碳钢称之为铸造合金钢，按钢中合金元素总量又可分为：铸造低合金钢，铸造中合金钢，铸造高合金钢。 但是，铸造碳钢进行合金化的目的不只是为了提高其力学性能，而且还寄希望与改善其某些物理性能，提高其使用性能，如耐高温，耐低温，抗磨及耐蚀等。
- 小型和中型铸铁平台可以使用支架进行支撑[2015-01-13]
- 小型和中型铸铁平台可以使用支架进行支撑 小型和中型的铸铁平台一般可以使用支架进行支撑： 1，使用支架进行支撑可以方便调整，支架的底部有调整脚，可以调整平板的水平，进而使平板保持水平，使工作更。产品规格可根据平板的大小选择。选择时也要注意平板自身重量，要使平板支架有足够的承载能力。 2，进行检验和划线的时候平台的使用高度正好，700-800mm左右，方便进行工作，平板支架的使用是对平板的一种辅助，同时也是一种保护，可以更好的让平板发挥它的优点。做为辅助工具，平板的支架的地位是相当大的，它可以保证平稳度，平台支架用三个主支点支撑,其他两个支点辅助。
- 工字平尺的一些小常识[2015-01-13]
- 工字平尺是具有平面的尺形量规。平尺用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。 平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 平尺应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 本产品用于检测工件及机床导轨的平行度及平面度并作研磨加工等. 精度：0-3级 规格：500,750,1000,1500,2000,2500,3000,特殊规格可设计定做 工字平尺straight edge（英文）又称做铸铁工字尺，平尺、平行平尺、铸铁平行平尺，直尺，铸铁直尺，水平尺、铸铁水平尺，工型平尺等；按材质可分为铸铁平尺，花岗石平尺，大理石平尺。
- 铸铁平台泡沫型使用好的涂料可以降低成本[2015-01-13]
- 铸铁平台的泡沫型使用好的涂料可以有效的降低成本，这是因为： 对于砂型铸造，据粗略统计，铸件清理成本一般占铸件生产成本的30左右，上涂料后可使清理成本降低10以上，而涂料成本和施涂费用仅占铸件生产成本的5左右。因此，采用涂料能降低铸件生产成本5以上（还不包括降低废品率和改善铸件机械性能等方面的效益）。
- T型槽地规从运输到安装一系列需要注意的问题[2015-01-13]
- T型槽地轨用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，地轨是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。 1、为了防止地轨发生的变形，在吊装地轨时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输工具上。 2、将地轨支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个地轨平稳。 3、地轨安装时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由 技术人员将地轨调整至合格精度。 4、为了防止地轨整体变形，使用完毕后，要将工件从地轨上拿下来，避免工件长时间对地轨重压造成的变形。 5、地轨不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上。 6、地轨应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 7、地轨按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
- 铸铁平台材质的硬度和抗拉强度之间的关系[2015-01-13]
- 铸铁平台材质的硬度和抗拉强度之间的关系 铸铁平台一般是由灰铁铸造而成的，灰铁材质对于平台的用途有着的铸铁平板的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为： a、当O≥196N/mm2时 HB=RH (00+0.4380b)…………(B1) b、当O≥796N/mm2时 HB=RH (44+0.7240b)…………(B2) 公式中相对硬度（RH）值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
- 铸铁平台铸件出现呛火是怎么回事？[2015-01-13]
- 铸铁平台铸件出现呛火现象的原因是： 浇注过程中产生的大量气体不能顺利排出，在金属液内发生沸腾，导致在铸件内产生大量气孔，甚至出现铸件不完整的缺陷。 防止的方法是： 1、增加排气孔； 2、型砂透气性大到要求。
- 消失模铸造专用泡沫珠粒产品的适用范围[2015-01-13]
- 消失模铸造专用泡沫珠粒产品的适用范围 不同的泡沫珠粒适用于不同的材质的消失模铸造，一般有以下规则： EPS 有色金属（铝、铜等）、灰铁及一般钢铸件 STMMA 灰铁、球铁、低碳钢、合金钢铸件 EPMMA 球铁、可锻铸铁、低碳钢、合金钢、不锈钢铸件等。
- 铸铁平台铸件的裂纹与防止[2015-01-13]
- 当铸造内应力超过铸铁平台材质的强度限时，铸件便产生裂纹。裂纹是严重的铸造缺陷，设法防止。裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。 （1） 热裂 ① 热裂的产生 一般是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短，缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化颜色。铸件结构不合理，合金收缩大，型（芯）砂退让性差以及铸造工艺不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性，使热裂倾向。 ② 热裂的防止 合理地调整合金成分（严格控制钢和铁中的硫、磷含量），合理地设计铸件结构，采用同时凝固的原则和改善型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的有效措施。 （2） 冷裂 ① 冷裂的产生 冷裂是铸件冷却到低温处于弹性状态时所产生的热应力和收缩应力的总和，如果大于该温度下合金的强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的，其裂缝细小，呈连续直线状，缝内干净，有时呈轻微氧化色。壁厚差别大、形状复杂的铸件，尤其是大而薄的铸件易于发生冷裂。 ② 冷裂的防止 凡是减小铸造内应力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。例如：钢和铸铁中的磷能降低合金的冲击韧性，增加脆性，容易产生冷裂倾向，因此在金属熔炼中严格加以限制。
