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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 新闻中心
- 铸造大型铸铁平台铸件使用的木模是木料制成的模样，它具有质轻价廉，…[2015-01-13]
- 铸件使用的木模是木料制成的模样，它具有质轻价廉，易于加工成型及制作周期短等优点。但强度及硬度较低，易变形易损坏，所以一般用于单件或者小批量的生产中。 制模用的木材要求纹理平直，硬度适中，不易开裂，吸湿性低，涨缩性小，无缺陷等等。常用的制模木材有： 1、红松，俗称东北松，产于我国的东北地区，边材黄中发白，心材黄褐发红。纹理平直，结构细致，材质松软，容易加工，变形较小。但收缩性较大，它是制造普通木模的基本材料。 2、白松，颜色呈白，质轻，木材纹理平直，结构细而均匀，收缩性较大，易翘易变形。通常制作木模不重要的部分。 3、杉木，产地便不全国各地。通常用于制作使用次数较小的大型木模。 4、银杉木，俗称白果树，产于长江中下游，通常用于制作要求较高的小型木模和各种活块。 5、柚木，世界名贵木材之一，产于我国广东台湾等地，木材坚硬，结构略粗，易加工，不易开裂及变形，经久耐用。是制造木模的好材料，但由于产量较少，价格高，所以只限于制造精度要求高的小型木模。
- 铸铁平台，铸铁平板铸件质量的控制[2015-01-13]
- 精度要求高的铸铁平台，铸件的设计也是非常重要的一个因素。铸件的质量是一个产品整体质量能否实现飞跃的关键性因素，所以，我们要积的提高产品的铸件质量。 一，首先要做到设计的合理性，合理的设计能使产品在承重后不至于发生变形，变形太大的检验平台质量是会受到影响的。 二，铸件的材质要做到耐磨性高，这样才能大大提高铸铁平台的使用寿命，维修次数多了，还是能继续使用的。
- 铸造平台行业方向是绿色铸造[2015-01-13]
- 铸造行业方向是绿色铸造 随着铸造行业的发展，绿色铸造逐渐成为发展的方向。近日，作为华丰机械集团的董事长林兴源表示：“铸造是一种古老的传统工艺，在我国已有6000年历史。现代铸造行业又是传统铸造与现代科学技术紧密结合的产物。绿色设计与绿色制造技术将成为21世纪铸造业主要发展方向。铸造业随着科学技术的现代化而成为现代制造工艺，随着新材料的应用、新技术的发展，铸造业为国民经济发展提供大量的的铸件。” 林兴源介绍，华丰机械集团铸造采用传统独特的配方工艺，铸造工艺：V法真空铸造工艺 V法的特点： ①铸体的尺寸精度和表面光洁度较高。所用的砂型颗粒细，经真空负压，铸造强度高且均匀，铸造的表面光洁，轮廊清晰，尺寸精度较高，毛刺少。 ②旧砂处理回用紧实工序简单。型砂中可不必加粘结剂，水分少附加物型砂处理简洁，铸件的落砂清理方便，旧砂只要过筛去除杂质，冷却后去除细粉即可回用，型砂的损耗少，回用率可达95以上。 ③在具有特种塑料薄膜喷涂料的铸造中金属液流动性提高，充填铸型的能力较强，铸件的尺寸精度较高，机械加工余量减小，铸件的重量减轻。 ④清洁生产铸造工艺由于型砂中没有粘接剂及附加物，浇注时产生的气体少，劳动强度降低，作业环境卫生较好。 消失模铸造工艺：消失模铸造称实型铸造，它是采用与所需铸件形状、尺寸完全相同的泡沫塑料模代替铸模进行造型，模样不取出呈实体铸型，浇入金属液汽化并取代泡沫模样后形成完整的铸件。铸造行业中要了解的基础知识，消失模铸造的主要特点是：铸件尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精度铸造水平，铸件废品降低，质量好，对环境无危害，劳动强度低，铸件设计自由度。
- 我厂铸铁平台产品铸造改用德国hotcast浇口喷嘴[2015-01-13]
- 我厂铸铁平台产品铸造改用德国hotcast浇口喷嘴 近日，德国知名hotcast公司联手华高科技携新产品浇口喷嘴强势进入中国市场。Hotcast浇口喷嘴产品较现在市面上的传统浇道套有非常大的优势，品质也非常过硬，有望在这一领域掀起革命性的的风暴，为中国铸铁平台铸件厂家带来大的好处。 据悉，德国hotcast公司(豪世特)是传统工业强国一家历史悠久的企业，创立于1973年，专注于加热元件及温控设备的研发与生产。 此次推出的产品浇口喷嘴相比其他同类产品有决定性的优势，是提升锌合金压铸铁平台铸件品质的革命性产品。 让模具/设备更耐久 众所周知，高压，冷却流程过长，返工等都是对模具有相当的伤害。而Hotcast浇口喷嘴使用的新型浇口喷嘴针对性的处理了这些问题。Hotcast浇口喷嘴可以使铸造压力降低高达50，可以说基本实现平稳充模、低压铸造.大限度的保护模具及机器部件。近腔熔点提高使热流程延长、冷流程缩短，熔体流道可以更小 Hotcast浇口喷嘴的工艺特色 1，大大提高生产效率。因为Hotcast浇口喷嘴能让浇口冷却时间更短，开模行程更短，循环时间缩短40。 2，降低成本。Hotcast浇口喷嘴独特的设计，让料柄变小，减少了原料和能源的消耗，节省材料比重达到32，增加铸件重量达7.3，从而大大降低了在后续工艺环节(例如电镀环节)出现不良品的几率。 3，操作更。Hotcast浇口喷嘴是性安装的压铸机喷嘴(GMH型)，其大幅减少冷浇道部分让拆装更容易，缩短料柄的设计让开幕行程缩短。 与传统浇道套相比优势 1，Hotcast浇口喷嘴采用加热浇口喷嘴，这就大大缩短了冷流程 2， Hotcast浇口喷嘴可以使锌合金铸件内部间隙更小，固化气孔更少，从而大大提升了机械强度。 3，Hotcast浇口喷嘴近腔部位的熔点相比其他产品熔点更高，这就意味着更佳的腔型铸造效果和更少的冷流道应用，当然，模具备件的品质也更高。
- 基础工作台，基础平板，基础平台专门应用于大型设备,具有设计合理,结…[2015-01-13]
- 基础平板（基础平台）专门应用于大型设备,具有设计合理,结构稳定,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具、车间，机（检）修车间,大型设备底座,计量室及度加工的检验,测量和研磨,且能的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。 基础平板（基础平台）材质：高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240 经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。 基础平板（基础平台）规格：100×100-3000×6000,（特殊规格根据需方图纸制作） 基础平板（基础平台）精度：按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级
- 直角靠铁，材质，规格，精度[2015-01-13]
- 首业工量具直角靠铁用途：适用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。 材质：ht200-300 规格：200×200~1000×1200 精度：0级、1级、2级、3级
- 铆工平台采用了新结构、新技术、新工艺和材料铸造加工[2015-01-13]
- 铆工平台采用了新结构、新技术、新工艺和材料铸造加工。具有设计合理，结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长等特点。广泛用于机械加工、工具车间，装配车间，计量室及加工的检验和测量。产品畅销全国，交货及时。 铆工平台用途: 用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。 1.高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,後可再将其高度与标准块规相比较。 2.划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。 3.平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。 4.角度测量的基准面:利用铆工平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测 铆工平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。铆工平台规格：100*100—3000*6000，（大于此规格的铆工平台可以拼装使用或按图纸订做。）铆工平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
- 铸梁平板的优点[2015-01-13]
- 铸梁平板优点：节约成本：这样不用做成大型的平板,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。减压减震，效果比整体平板好。 铸梁平板由地轨根据设备的固定点设计、拼接而成的大型铸铁平板。主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。 铸梁平板材质：HT200-300,QT400-600,ZG20-45#,此类产品用于大型设备的装配，试验，焊接和检验。 铸梁平板规格：200mm*200mm-3000*4000mm，对于特除规格根据需方图纸制做或者双方肯定加工生产（如开T型槽、V型槽、打孔等加工工艺）。详情查看网页下方参数表 铸梁平板用途：用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，地轨是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸梁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，地梁也可以做机械试验台等等。
- 铸铁平台铸件采用磁粉检测法检测的要求[2015-01-13]
- 凡能导磁的铸造合金件，如灰铸铁平台铸件、球墨铸铁、碳钢铸件，若置于磁场中，则工件内部产生磁力线；其密度随磁力线通过铸件的面积大小而变，铸件截面越小，磁力线就图1-19球墨铸铁连杆的硫印检验越密。若铸件中存在导磁力差的部位如空洞、夹杂物等，由于这些部位的磁阻大，磁力密度就小，磁力线将出现弯曲的现象，在铸件表面发生漏磁现象。如果在铸件表面撒上磁粉，会在表面缺陷处产生磁粉聚集，似此来判断缺陷的位置和大小，此方法称为磁粉检测法。磁力密度就小，磁力线将出现弯曲的现象，在铸件表面发生漏磁现象。如果在铸件表面撒上磁粉，会在表面缺陷处产生磁粉聚集，以此来判断缺陷的位置和大小，此方法称为磁粉检测法。该法的使用条件是：铸件是可磁化的材料，不可磁化的铸件就不能用此方法；而且，该法仅能检测铸件的表面；另外，铸件表面的缺陷部位，在垂直于切割磁力线的位置。 磁化方法有下列几种： ①电刺人法，使电流从试样一端流向另一端进行磁化； ②用一个通电线圈进行磁化，线圈全部或部分绕在工件上； ③也可用磁铁或电磁铁进行磁化。 有些生产铸件的公司，利用磁粉检测法，成功地检测了汽车用铸件缺陷。它采用非接触式多向磁化的磁粉检测机，如图1-2la所示，用于检测中小铸件；图1-21b所示检测机则是专用于缸体和缸套的检测。
- T型槽平台中T型槽怎样加工确保精度[2015-01-13]
- 铸铁T型槽平台，顾名思义就是平台的上表面有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的常见尺寸在机械部标准里有详细的说明，我厂加工T型槽的方法一般如下： 1、按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。 2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。 3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。 4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。 注意事项有以下几点： 1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。 2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。 3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
