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河北首业恒洋机械制造有限公司 » 技术文档
- 首业量具铸铁平板设计技术[2015-01-11]
- 铸铁平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 铸铁平板工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。 材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240.
- 首业量具地梁，地轨材质、安装及保养[2015-01-11]
- 地轨材质：地轨采用高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使该产品的精度稳定，耐磨性能好。这类产品的规格这个我就不太清楚了，可以根据图纸制作，一定要经过双方商定加工。地轨一般常的造型方法好像是叫砂型。地轨有一个非常好的优点就是，不用做成大型的，即节省了材料成本，,又可以占用很小的空间，可谓是性价比很高。 地轨安装：地轨铺的时候需要注意几点儿，地轨不要埋得太深，深度应与地面装饰层持平或高出3-5mm，地轨安装过后，要任意一m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不要大于2mm，这边地轨之间对应点的水平偏差就不大于1mm了，每两条轨道之间的平行度偏差应该小于2mm。怎么固定轨道呢?固定轨道的方法是，在轨道的内侧两边，按要求的距离大概是500mm左右，然后用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底部与地面要紧密的着力，不得有间隙。为了防止地轨轨道载荷后弯曲变形。 地轨保养：地轨的保养方法一般有下面这几个： 1、为了防止地轨发生变形，在吊装地轨的时候，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输工具上。 2、将地轨支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个地轨的平稳。 3、地轨安装时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由 技术人员将地轨调整至合格精度。 4、为了防止地轨整体变形，使用完毕后，要将工件从地轨上拿下来，以避免工件长时间对地轨重压造成的变形。 5、地轨不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，因为是铁类别产品，这点儿一定要牢记 6、地轨应安装在通风、干燥的环境下，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 7、地轨按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个
- 首业量具检测铸件本身的硬度值[2015-01-11]
- 铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。 1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。 2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。 3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
- 首业量具生产铸铁平板的灰铸铁的化学成分[2015-01-11]
- 1，生产铸铁平板的灰铸铁主要化学元素有C、Si、Mn、P、S等，其中C、Si、Mn是调节组织的元素，P是控制使用的元素，S是应该限制的元素。 灰铸铁的化学成分范围一般为：wC=2.7~3.6，wSi=1.0~2.5，wMn=0.5~1.3，wP≤0.3，wS≤0.15。 2，灰铸铁的显微组织 显微组织由片状石墨和金属基体组成，石墨镶嵌在金属基体内。金属基体依照共析阶段石墨化进行的程度不同可分为铁素体，铁素体＋珠光体和珠光体三种。 在同一层晶面上碳原子间距比较小(0.142nm), 故石墨沿着层面的生长速度比较快；而层与层之间碳原子的距离比较大 (0.340nm),原子间的作用力比较弱，因此沿着垂直于层面，即C轴方向，石墨的生长速度较慢，这就是石墨生长成片状的内在原因。 从灰铸铁金相照片中看到的片状石墨，实际上是一个立体的多枝石墨团。由于石墨各分枝都长成翘曲的薄片，在金相磨片上所看到的仅是这种多枝石墨团的某一截面，因此呈孤立的长短不等的片状（或细条状）石墨。www.hbsylj.com
- 首业量具生产铸铁平板的普通浇包不宜用于冲入法球化处[2015-01-11]
- 产铸铁平板的普通浇包为了浇注及承接铁液的方便，采用广口带锥度而且高度小于等于直径的立体形状。 这种形状的浇包不能适用于球化处理。首先，广口带锥度使得铁液的自由液面大而体积小，体积小则降温快、与空气接触面大则球化剂的氧化烧损也相对较大，甚为不利。但更为重要的缺点是液面高度相对太浅，球化剂从包底上浮还来不及被铁液溶化吸收就已上浮到液面上闪光燃烧、白白浪费掉。 冲入法采用的球化处理包应搪成上下直径相同的圆桶形，并使其深度H与内径D之比H／D-l. 5～2，在局部适当地方修出包嘴。这样的浇包能使球化剂的烧损减少、使铁液对球化剂的吸收率提高。在铁液的高温作用下镁沸腾成一个个镁蒸气泡，气泡通过铁液的距离越长，则铁液对镁的吸收率就越高。只有这样，才有可能获得较好的球化效果。
- 我公司 生产花岗石构件[2015-01-11]
- 花岗石构件的材质优点和机械加工：花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，耐磨性好使用寿命长等特点，无需特殊保养。花岗石构件是利用花岗石的特性而制造的用于工业生产中测量零部件精度的测量工具。花岗石构件精度高，稳定性好，不易变形，可以保证测量精度。花岗岩机械构件采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。 花岗石构件与金属的结合可以达到更加的效果，已经广泛国内外机械行业、电子行业、机床附件行业的认可和使用，具有良好的市场前景。现在，花岗岩构件广泛应用于PCB钻孔机、雕铣机、三坐标测量机、二元三元成像投影仪等设备组件中。花岗岩构件产品及配件结构缜密，质地均匀，强度大，硬度高，稳定性强，抗腐蚀，耐高温，抗磁场，绝缘性好，吸水率低，可在重负荷下保持高精度，具有铸铁和其它材料无法比拟的特性，正在大量取代铸铁机械制品。
- 首业工量具铸铁落地平板的简介与型号[2015-01-11]
- 铸铁落地平台介绍： 落地平台用途：落地平台也称为落地平板、地平台、地平板。落地平台是与数控落地镗铣床配套使用，主要用于支撑加工工件。主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。常见的落地平台有工作台、机床落地镗床工作台、落地铣床工作台。 落地平台结构：大的落地平板由由多块铸造平板拼装而成。 落地平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。落地平板按客户要求（包括结构尺寸、尺寸精度、位置精度、表面粗燥度等等）以及国家相关标准和行业标准进行制造加工。 落地平台外形：非加工面平整，整洁美观。 落地平台包装：包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施。 落地平台的常用规格（mm)： 1000X1500、1500X2000、1500X3000、2000X3000、2000X4000、2500X4000、2000X5000、2500X5000、2000X6000、2500X6000、3000X6000 www.hbsylj.com
- 校正平台的简介与规格[2015-01-11]
- 您在选择铸铁校正平板（校正平台）时可根据平台自身的承重来选择适合的规格。以下是我公司铸铁检验平板（检验平台）相关介绍: 一、铸铁校正平板（校正平台）用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。 二、铸铁铸铁校正平板（校正平台）材质：高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。 三、铸铁校正平板（校正平台）规格：100×100—3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造。 四 、铸铁校正平板（校正平台）精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为0级、1级、2级。 五、铸铁校正平板（校正平台）表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。 六、标准铸铁铸铁校正平板（校正平台）的相关参数： 规格（长X宽）mm 精度等级 高度mm 0 1 2 3 平面度公差(μm) 100×100 4.6 9.0 18 50 100×200 4.9 9.8 19.6 50 200×200 5 10 20.5 50 200×300 5.5 11 22 50 300×300 5.5 11 22 80 300×400 6 12 24 85 400×400 6.5 12.5 25 85 400×500 6.5 13 26 66 90 500×500 6.8 14 28 68 95 400×600 7 14 27.5 70 95 500×600 7 14.2 28.5 71 120 500×800 8 15.5 31 78 140 600×800 8 16 32 80 160 600×900 8.3 16.5 33 83 160 1000×750 9 18 36 90 180 1000×1000 10 20 40 97 180 1000×1200 10 20.5 41 103 180 1000×1500 11 22 45 112 190 1000×2000 26 52 130 200 1500×2000 28 56 140 230 1500×3000 35 70 174 260 2000×3000 37 74 184 260 2000×4000 44 88 219 280 2500×6000 60 120 300 300 3000×6000 62 124 308 350 八、铸铁校正平板（校正平台）包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。 九、铸铁校正平板（校正平台）技术要求： 1、铸铁校正平板（校正平台）工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、铸铁校正平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 5、校正平板平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。 6、校正平板平板工作面的平面度公差见表2的规定。 7、校正平板平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 十、铸铁校正平板（校正平台）使用说明： 1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。 2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。 3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。 4、用时小心、严防碰撞。 5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。 6、周检期：长周检期一年。www.hbsylj.com
- 首业量具 生产电机实验台，电机工作台[2015-01-11]
- 电机工作台也叫电机试验台，是主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性的一种设备。 该电机工作台的突出特点为：表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。 电机工作台的技术要求很高有以下几点： 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、平板的铸造表面应清除型砂d砂孔之间的间距应不小于80mm。 4、平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。 6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。 7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。 电机工作台的具有参数介绍： 材质：高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。 规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。 精度：电机工作台按国家标准计量检定规程执行，根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。 表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。www.hbsylj.com
- 首业 生产工装平台，工装平板[2015-01-11]
- 工装平台(工装平板)是机械或机床装配用平台。产品制造成筋板式，工作面下带加强筋，平台结构设计合理。 工装平台是机械或机床装配用平台。产品制造成筋板式，工作面下带加强筋，平台结构设计合理。详细参数如下： 1、工装平台(工装平板)的规格：1000×1000—4000×8000（特别规格可根据需方图纸定作。） 2、工装平台(工装平板)材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度） 3、工装平台(工装平板)按国家标准计量检定规程执行，分别为2、3两个等级。用于大型设备的基础平板（平台）、设计合理、度高、耐磨损特点。 4、工装平台(工装平板)工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 5、工装平台(工装平板)工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 6、在工装平台(工装平板)的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铆工平台设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 7、工装平台(工装平板)应经稳定性处理和去磁。 8、工装平台(工装平板)工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 9、工装平台(工装平板)主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 10、工装平台(工装平板)精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。 2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。www.nbsylj.com
