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      与粘土砂相比,树脂砂铸造的铸件外观质量依赖于铸铁平台模具的质量,因为树脂砂对模具的质量要求较高。铸铁平台模具工艺时使其较好发适应树脂砂造型的需要,主要在以下几个方面:

       

      1.拔模斜度:树脂砂在起模时已具有一定的硬化强度,较小的退让性,较大的摩擦力,若采用敲击的方法起模,容易损坏模具,同事树脂砂的可修补性差。起模时,若受到破坏,较难修补。采用树脂砂造型时,应根据生产实际和产品结构加大铸铁平台模具烦人拔模斜度。能顺利起模,质量较好的铸铁平台铸型。

       

      2.模具的表面粗糙度:模具的表面粗糙度对树脂砂铸件的表面粗糙度起关键性的作用,因而尽量降低模具表面的粗糙度,是获得高品质铸件的重要措施。

       

      3.铸铁平台加工余量:硬化后的树脂砂铸型有较好的刚度和较高的尺寸精度,且不易变形,所以在选择工艺参数时,可以选取较小的机械加工余量,从而减少金属溶液的消耗和机械加工的成本,从而提高铸件的尺寸精度。

       

      随着市场对铸件产品外观质量要求的不短提高,树脂砂铸造在品质上的优势,必将日益受到重视,树脂砂这一铸件生产工艺,也必将迅速的发展和普及。

       

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